“雖然我們江西的鎢儲量在全國列第二，但鎢資源量在不升級儲量的情況下靜態(tài)服務年限約為１０－１５年�！睂Υ�，業(yè)內早就清醒地認識到，“如果我們不延伸產業(yè)鏈，依然靠賣資源或初加工品，那么１５年后怎么辦？”

    如今，江西鎢業(yè)界已發(fā)出這樣的吶喊：作為鎢資源、生產和出口大省的江西，必須緊跟國內外市場和技術發(fā)展動向，發(fā)展精深加工和應用產品，不斷鞏固市場調控地位。江西省鎢產業(yè)發(fā)展必定前景廣闊。

    在鎢深加工，延伸鎢產業(yè)鏈上，原南昌硬質合金廠可謂“先行者”。該企業(yè)是一家從事鎢冶煉 近４０年的老國企，由于沉重的歷史包袱，自身盈余難以支持企業(yè)的大規(guī)模技術改造和技術進步，技術和裝備的落后致使工廠無法向高水平、深加工方面發(fā)展，在激烈的市場競爭中可謂“心有余而力不足”。

    ２００３年，企業(yè)改制后，公司實施“高起點、高標準、超常規(guī)的發(fā)展戰(zhàn)略”。就在此時，隨著我國市場經(jīng)濟的進一步規(guī)范和電子工業(yè)、制造業(yè)的迅速發(fā)展，各種電子產品也進一步高精度化、高速度化、高集成化，國際、國內市場對硬質合金鉆孔工具的需求不斷增加。而另一方面，根據(jù)國家產業(yè)政策，鎢工業(yè)必須從初級產品向深度加工產品方向發(fā)展，而硬質合金鉆孔工具作為鎢的深加工產品，用途廣泛，市場潛力巨大，附加值高，具有遠大的發(fā)展前景。公司上馬“年產３００萬支硬質合金鉆孔工具技改項目”。該公司產品不但在國內成為了市場“搶手貨”，同樣也受到國外用戶的青睞。

    “十五”前兩年，該公司投入技改資金為９５４萬元，后三年投入技改資金達到１．２億元。期間，先后完成技術改造項目２０多個，引進了當今世界*先進的設備和工藝，大力推進技術進步和科技創(chuàng)新，做到了一年完成一個重大技術改造項目，并且實現(xiàn)當年投資當年收益。

    投資２６００多萬元建起了一條目前世界*為先進的鉆孔工具生產線。從廠房的建設到新產品的試生產，用了不到半年的時間。新項目的建成，標志著公司硬質合金深加工向精密工具方向發(fā)展邁出了具有戰(zhàn)略意義的重要一步，也成為公司新的經(jīng)濟增長點。投資１６００多萬元的工藝改善配套項目，引進當今國際*的低壓真空爐，改善了硬質合金棒材的工藝和技術；引進世界先進的檢測設備，完善公司檢測中心，確保了產品各項性能指標的準確性……這一系列的完善配套改造不僅解決了制約產量發(fā)展的瓶頸問題，更使產品質量得到穩(wěn)定提高。正是這一系列的技改項目的完成，改變了該公司過去“年年難過年年過”的尷尬歷史。

    通過技改，公司硬質合金平底銑刀和球頭銑刀已經(jīng)通過了省級新產品的驗收；硬質合金鉆孔工具項目填補了產品的*，提高了公司經(jīng)濟效益，該項目已獲得江西省*技改項目。

    從產業(yè)價值鏈延伸中嘗到甜頭后，公司又制定了新的“五年規(guī)劃”。目前，該公司已將發(fā)展方向定為“高技術、深加工、高附加值”�！笆�一·五”又將迎來快速發(fā)展的重要期，預計技改資金的投入將達到２．６億元，重點做好超細ＷＣ生產線一、二期的完善改造；異型硬質合金生產線建設；精密工具中心改造；以及對老ＷＣ生產線、老合金生產線實施改造。向上推動原料鎢粉、碳化鎢粉質量水平的提高，促進國內外銷售；向下提升硬質合金鉆孔刀具和硬質合金微型鉆及銑刀技術含量，擴大國內外市場占有率，不斷提高企業(yè)以技術創(chuàng)新能力為主的核心競爭力。